反应釜-午阳化机反应釜-实验用反应釜

反应器可分为：间歇式反应器;连续罐式反应器;半连续罐式反应器连续罐式反应器，或连续式罐：可以避免批量釜的缺点，但搅拌效果会引起釜中液体的回混。在剧烈搅拌，实验用反应釜，低液体粘度或长平均停留时间的情况下，釜中的物料流动模式可视为完全混合流，反应釜相应地称为全混合釜。在需要高转化率或串联副反应的情况下，罐式反应器中的反混现象是一个缺点。在这种情况下，可以使用多罐反应器来减少反混的不利影响，并且可以通过单独的釜控制反应条件。大规模生产应尽可能使用连续反应堆。连续反应器的优点是产品质量稳定且易于操作。缺点是在连续反应器中存在不同程度的回混，这对于大多数反应是不利的，并且应该通过合理的反应器选择和结构设计来抑制。

电阻用于通过将电阻丝缠绕在反应容器主体的绝缘层周围或通过将其安装在距反应容器一定距离的特殊绝缘体上来加热反应。在**种方法中，将夹克添加到壶体中。由于温度变化很大，水壶的外壳和外壳经受温度变化以产生温差压力。使用电加热时，设备轻便简单，温度调节方便，不需要泵，炉，烟囱等设施。驱动也很简单，成本低，但运行成本**其他加热方式，热效率低于85％。因此，它适用于低于400°C的加热温度和电价较低的地方。

将涂料涂在受损区域，用金属板覆盖，然后用相同种类的金属拧紧。该方法主要用于大型瓷面损伤，高压反应釜，使用效果好。涂层通常由环氧树脂制成，加入AL2O3粉末，当不完全固化时，不锈钢板被覆盖并固定。它也可以通过陶瓷涂层方法修复。通过热喷涂喷涂含3％TiO2的Al2O3陶瓷粉末，在损伤部分形成陶瓷层，达到修复目的。喷涂工艺为：预热→粗化处理→喷涂过渡层→喷涂陶瓷层→喷涂密封剂→干燥。该方法循环周期短，反应釜，成本低，并且具有高温和耐腐蚀性。搪瓷反应器的玻璃衬里具有一定的冲击强度，但它毕竟是脆性材料，并且恶劣的工作条件不允许任何轻微的缺陷。